ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳುಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್ಉಕ್ಕು, ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸತು ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು. ಡೈಗಳ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳು: ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

1. ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು

ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (ಕೋಡ್ CH-1), 6CrNiSiMnMoV (ಕೋಡ್ GD) ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

2. ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್

T8A, T10A, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಅಗ್ಗ. ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿರೂಪ, ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

3. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ಅತ್ಯಧಿಕ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ W18Cr4V (ಕೋಡ್ 8-4-1) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ W6Mo5Cr4V2 (ಕೋಡ್ 6-5-4-2, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ M2) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 6W6Mo5Cr4V (ಕೋಡ್ 6W6 ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ M2) ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮರು-ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಧ್ಯಮ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕುಗಳು

ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮೀಡಿಯಂ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆ, ಕಡಿಮೆ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈ-ಕ್ರಾಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

5. ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ Cr12 ಮತ್ತು Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (ಕೋಡ್ D2), ಅವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತುಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿರೂಪತೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ವಿರೂಪ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಎರಡನೆಯದು. ಆದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪದೇ ಪದೇ ಅಸಮಾಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕು (ಅಕ್ಷೀಯ ಅಸಮಾಧಾನ, ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್).

6. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇತರ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.