ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವುದು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆಯೇ?
ದಯವಿಟ್ಟು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
ಸೇವೆಯ ವಿವರಣೆ
ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ನಾವು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯವರೆಗೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ; ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಿಸಿಯಾದ, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಎರಡು; ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಅಚ್ಚುಗಳು (ಸಂಕೋಚನ ಅಚ್ಚುಗಳು), ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಓವರ್ಫ್ಲೋಗಾಗಿ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಪ್ರಕಾರ, ಅರ್ಧ ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಪ್ರಕಾರ, ಯಾವುದೇ ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ, ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಎರಡು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಮೊಬೈಲ್, ಸ್ಥಿರ ಎರಡು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೇಸರದ ಮತ್ತು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸರಳವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಿಂದೆ ಹಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಕಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಚ್ಚು, ಅಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ, ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ. ಕೆಳಗಿನ ನಿಂಗ್ಬೋ ಪಿ & ಎಂ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ.
1 ಆದೇಶ ದೃಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ
ಗ್ರಾಹಕರು ಆರ್ಡರ್ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಕರು, ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ, ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ, ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ.
2 ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ (ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್, ಘಟಕಗಳು), ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ನೋಟ, ಬಣ್ಣ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ, ಸಮ್ಮಿಳನ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಅಚ್ಚು ದೋಷಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಲೇಪನ, ರೇಷ್ಮೆ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇದೆಯೇ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಿ. ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು.
3. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಅಂಟು ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಬ್ರೂವರ್ ಮಾದರಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ವಸ್ತುವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಐಸೊಟ್ರೋಪಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ವಸ್ತುಗಳು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು, ಲೋಹದ ಲೇಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಗತ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಂಟಿಸುವುದು (ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನಂತಹ) ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು ನೇರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕುಳಿಗಳು, ಕೋರ್ಗಳು, ಸ್ಲೈಡರ್ಗಳು, ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು, ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇನ್ಗಳು, ಸೈಡ್ ಡೈಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುವು ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಎಚ್ಚಣೆ, ವಿರೂಪ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು. ಹಲವು ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕುಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
(1) ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು, ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕೋರ್ 718 (P20 + Ni ವರ್ಗ), NAK80 (P21 ವರ್ಗ), S136 (420 ವರ್ಗ), H13 ವರ್ಗದ ಉಕ್ಕು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
(2) ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಕುಳಿಗಳು 718 (P20 + Ni ವರ್ಗ), NAK80 (P21 ವರ್ಗ) ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ P20 ಅಥವಾ P20 + Ni ನಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
(3) ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ, ಅದರ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಮಧ್ಯಮ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ P20 ಅಥವಾ P20 + Ni ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ಭಾಗಗಳ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಲ್ಲ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೂ ಇಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕು P20 ಅಥವಾ P20 + Ni ವರ್ಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
3. ಕುಹರದ ದೃಢೀಕರಣ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಜಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು (ಅಂದರೆ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಅಚ್ಚು) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಅಚ್ಚಿನ) ಕುಳಿಗಳು (ಕುಹರ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕುಳಿಗಳು ಎಂದರೆ ಅದು ಒಂದೇ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತರ್ಕಬದ್ಧಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಅಚ್ಚಿನ ತಯಾರಿಕೆ
ಅಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರವು CNC ಯಂತ್ರ, EDM ಯಂತ್ರ, ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಭ್ರೂಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಆದೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಕೇವಲ ಒರಟು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
1.CNC ಯಂತ್ರ: ಇದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಿಯಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹುಡುಕುವಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
2. EDM ಯಂತ್ರ: EDM ಎಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆ ಯಂತ್ರ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸವೆದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಜಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ನೀರು ಸಾಗಣೆ ರಂಧ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಥಿಂಬಲ್ ಸ್ಲೀವ್ ರಂಧ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕ್ಲಾಂಪ್ ಜೋಡಣೆ
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಾಂಪ್ ಕೆಲಸ, ಫಿಟ್ ಡೈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ರಾವೀಣ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಅಚ್ಚು ಉಳಿತಾಯ, ಹೊಳಪು
ಅಚ್ಚು ಉಳಿತಾಯ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು ಎಂದರೆ CNC, EDM, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮರಳು ಕಾಗದ, ಎಣ್ಣೆ ಕಲ್ಲು, ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಚ್ಚು ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ.
ಅಚ್ಚು ತಪಾಸಣೆ, ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮಾದರಿ
1. ಅಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ
ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿದೆಯೇ, ಬೆರಳು ತೋಳು ನಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಅಚ್ಚು ತಪ್ಪು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಿದೆಯೇ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
2.ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಚ್ಚು
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ನಾವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ, ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ದೋಷಗಳ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಸಲಹೆಯನ್ನು ನೋಡಿ.
3 ಅಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಾಡು
ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಅನುಗುಣವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ರಚನೆ ಬದಲಾವಣೆಯು ಅಚ್ಚು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು, ನೀರಿನ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಕೆ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್, ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಚ್ಚು ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
5 ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿತರಣೆ
ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೂಲಕ, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂದು ನಾವು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
6 ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ
ನಿಂಗ್ಬೋ ಪಿ & ಎಂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಚ್ಚು ಸೇವೆಯನ್ನು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಚಿಂತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಒಂದು ವರ್ಷದ ಅಚ್ಚು ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮಗೆ ಏನು ಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಲಹಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವು ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಬಾಳಿಕೆ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಹಲವು ರೀತಿಯ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಚನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ, ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಜೋಡಣೆ ಹಂತವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಮ್ಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ವಿಭಾಗವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯವು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ಅಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ನಮ್ಮ ಆನ್ಲೈನ್ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಂಡವು ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಜ್ಞರು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ತಕ್ಷಣ ನಿಮಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ನಾವು ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸೇವೆಯನ್ನು ತರುತ್ತೇವೆ!
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಹಕಾರದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿ, ಅದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ನಾವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ!
ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಲು, ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಪಾಲುದಾರ ಮತ್ತು ಸ್ನೇಹಿತರಾಗಲು ಮತ್ತು ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವಿನ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಶಿಸುತ್ತೇನೆ! ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸ್ವಾಗತ :)