ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳುಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಯುತ್ತದೆಉಕ್ಕು, ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸತು ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನವು.ಡೈಸ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ: ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಲೋ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ

1. ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು

ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಸಹ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನೆಂದರೆ CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (ಕೋಡ್ CH-1), 6CrNiSiMnMoV (ಕೋಡ್ GD) ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್

T8A, T10A, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೋಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು, ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಅಗ್ಗದ.ಆದರೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿರೂಪತೆ, ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯಧಿಕ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ W18Cr4V (ಕೋಡ್ 8-4-1) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ W6Mo5Cr4V2 (ಕೋಡ್ 6-5-4-2, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಬ್ರಾಂಡ್ M2) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಇಂಗಾಲದ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 6W6Mo5Cr4V (ಕೋಡ್ 6W6 ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ M2).ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮರು-ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಧ್ಯಮ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಪಕರಣದ ಉಕ್ಕುಗಳು

ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಧ್ಯಮ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಪಕರಣದ ಉಕ್ಕುಗಳು Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ.ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

5. ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ Cr12 ಮತ್ತು Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (ಕೋಡ್ D2), ಅವುಗಳು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತುಪ್ರತಿರೋಧ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ ವಿರೂಪತೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ವಿರೂಪತೆಯ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ನಂತರದ ಎರಡನೇ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೇರಿಂಗ್.ಆದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪದೇ ಪದೇ ಅಸಮಾಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕು (ಅಕ್ಷೀಯ ಅಸಮಾಧಾನ, ರೇಡಿಯಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್).

6. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.