1. ಈ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಂಪಾದಿಸಲು ಮಡಿಸಿ.
H13 ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಗಳು, ಹಾಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಡೈಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಗಳು; ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಿಂದ H13 ಏರ್ ಕ್ವೆಂಚ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು ಮೂಲತಃ 4Cr5MoSiV ಉಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ (600 ಡಿಗ್ರಿ) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ 4Cr5MoSiV ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ.
2. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
3. ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
H13 ಉಕ್ಕು C-Cr-Mo-Si-V ಉಕ್ಕು ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳ ಅನೇಕ ವಿದ್ವಾಂಸರು ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಉಕ್ಕನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕೆಲವು ದತ್ತಾಂಶಗಳು Rm 1550MPa ಆಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು 0.005% ರಿಂದ 0.003% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಮಾರು 13J ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, NADCA 207-2003 ಮಾನದಂಡವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ H13 ಉಕ್ಕಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು 0.005% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಉನ್ನತವಾದ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು 0.003%S ಮತ್ತು 0.015%P ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ. H13 ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಇಂಗಾಲ: ಅಮೇರಿಕನ್ AISI H13, UNS T20813, ASTM (ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವೃತ್ತಿ) H13 ಮತ್ತು FED QQ-T-570 H13 ಉಕ್ಕುಗಳು (0.32~0.45)% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.H13 ಉಕ್ಕುಗಳು. ಅಗಲ. ಜರ್ಮನ್ X40CrMoV5-1 ಮತ್ತು 1.2344 ರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು (0.37~0.43)%, ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ. ಜರ್ಮನ್ DIN17350 ರಲ್ಲಿ, X38CrMoV5-1 ರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು (0.36~0.42)%. ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ SKD 61 ರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು (0.32~0.42)%. ನನ್ನ ದೇಶದ GB/T 1299 ಮತ್ತು YB/T 094 ರಲ್ಲಿ 4Cr5MoSiV1 ಮತ್ತು SM 4Cr5MoSiV1 ರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು (0.32~0.42)% ಮತ್ತು (0.32~0.45)% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ರಮವಾಗಿ SKD61 ಮತ್ತು AISI H13 ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​NADCA 207-90, 207-97 ಮತ್ತು 207-2003 ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ H13 ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು (0.37~0.42)% ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

5% Cr ಹೊಂದಿರುವ H13 ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ C ಅಂಶವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ C ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. 870℃ ನಲ್ಲಿ Fe-Cr-C ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಹಂತದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ A ಮತ್ತು (A+M3C+M7C3) ಮೂರು-ಹಂತದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ H13 ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ವುಡ್ಯಾಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ ಗಮನಸೆಳೆದರು. ಅನುಗುಣವಾದ C ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 0.4% ಆಗಿದೆ. M7C3 ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು C ಅಥವಾ Cr ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ A2 ಮತ್ತು D2 ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಂಕಿ ಗುರುತಿಸಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ Ms ಬಿಂದುವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ C ಅಂಶವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ (H13 ಉಕ್ಕಿನ Ms ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 340℃ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣಿಸಬಹುದು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೇಷ A ಮತ್ತು ಶೇಷ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ C ಸಂಯುಕ್ತ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಏಕರೂಪದ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಕೆಲಸದ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕು. ಅಂದಹಾಗೆ, H13 ಉಕ್ಕನ್ನು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಪಡೆದ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ರಚನೆಯು ಲ್ಯಾತ್ M + ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಫ್ಲೇಕ್ M + ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೇಷ A ಎಂದು ಇಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಲ್ಯಾತ್ M ಮೇಲೆ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು. ದೇಶೀಯ ವಿದ್ವಾಂಸರು ಸಹ ಕೆಲವು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.