ಬಲವಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಹುಡುಕಾಟವು ಯೋಜನೆಯ ಅಪಾಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಲ್ಲೇಖದಿಂದಲ್ಲ. ಬೃಹತ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸಂವಹನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಬೃಹತ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಲ್ಲವರೇ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ, ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂದರ್ಥ.

ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ

ಯೋಜನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದಾಗ ಬೃಹತ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳುಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು, ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ OEM ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಗವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ನೋಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಬ್ಬ ಪೂರೈಕೆದಾರನು ಗಮನಹರಿಸಿದ್ದುಪಿಸಿ ಕೇಸ್ ಅಚ್ಚುಯೋಜನೆಗಳು ಜೋಡಣೆ ಫಿಟ್, ವೆಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಿರ್ವಹಣೆವೃತ್ತಿಪರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳುದಿನನಿತ್ಯದ ಬಳಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ, ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು.

ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಳವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಒಬ್ಬ ಸಮರ್ಥಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸರಬರಾಜುದಾರಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಪರಿಕರಗಳ ಅನುಭವವು ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಿ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಸ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಪಿಸಿ ಕೇಸ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, 3D ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇದು ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

OEM ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಆ ವಿಸ್ತಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ಯೋಜನೆಗೆ ವಸತಿ, ಕ್ಲಿಪ್, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಅನುಮೋದನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕೋಷ್ಟಕ 1: ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬೃಹತ್-ಆದೇಶ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕರಣಗಳು

DFM, ಅಚ್ಚು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಗಂಭೀರ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು DFM ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಅಚ್ಚು-ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಹಂತಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಪ್ತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ISO 20457 ವಿವರಿಸುವಂತೆ, ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮೊದಲ ಸಾಗಣೆಯ ನಂತರ ಅಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಚರ್ಚಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾರಾಂಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನೋಡಿಐಎಸ್ಒ 20457.

ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ, ASTM D955 ಒಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದಿಂದ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಮಾನದಂಡವು ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೃಹತ್ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉಲ್ಲೇಖ:ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಡಿ 955.

ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆ ಮುಖ್ಯ, ಆದರೆ ಅದು ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಪಾಸಣೆ, ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ-ಕ್ರಮದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆದೇಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮರುಪೂರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ.

NIST ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಮಾಪನ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಳ ನಿಯಮವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೌಖಿಕ ಭರವಸೆಯ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ, ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ನೋಡಿNIST ಉತ್ಪಾದನೆಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದದ್ದುNIST ಮಿಷನ್.

ಕೋಷ್ಟಕ 2: ಬೃಹತ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ನೀವು ಬಲ್ಕ್ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಏನು ಕೇಳಬೇಕು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮಾರಾಟಗಾರರು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಲೀಡ್ ಸಮಯದ ಬಗ್ಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ

ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಬೆಲೆ ಗುರಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೂ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ABS ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ PC ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ PP ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣವೂ ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ. ಬೃಹತ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್-ಅಪ್, ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯ ನಂತರವೇ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಮರ್ಥ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸರಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪದಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಲೀಡ್ ಸಮಯ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ನೀತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ.

ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ, ಪರಿಕರ ತಯಾರಿಕೆ, ಪ್ರಯೋಗ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು. ಹಂತದ ವಿವರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಒಂದು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ನೀಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೈಲಿಗಲ್ಲು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗಿಂತ ನಂಬುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆOEM ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಭಾಗವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪಾಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪೂರೈಕೆದಾರನು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ

ಯೋಜನೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗದ ಉಡಾವಣಾ ಸಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯು ಒಂದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದರಿಂದ, ಬಹು SKU ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಈ ಮಾದರಿಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಗುರಿ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯು ಈ ರೀತಿಯ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆಮುಖ್ಯ ಕಂಪನಿಯ ಮುಖಪುಟ, ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೇವೆ, ಮತ್ತುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಪುಟಗಳು. ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಆ ರಚನೆಯು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ-ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೃಹತ್-ಕ್ರಮದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂವಹನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಯೋಜನೆಗೆ ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗಲೂ ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಬಾಹ್ಯ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗಾಗಿ ಕಾಯದೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಡೈರೆಕ್ಟರಿ: ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಹೋಲಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಪ್ರಬಲ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪಟ್ಟಿಯು ಗುರಿ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಾಪಿತ ಉದ್ಯಮ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರರು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಳ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಬೇಕು.

• ಗುರಿ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್: ಬಹು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಬಯಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಇತರ ಸ್ಥಾಪಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು, ISO-ಆಧಾರಿತ ಒಪ್ಪಂದ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆವರಣ ಅಚ್ಚು ಪೂರೈಕೆದಾರರು.
• ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸ: ಒಂದೇ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ DFM ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಳಿ.

ವಿಶಾಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಸೈಟ್‌ನವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಮತ್ತುಉತ್ಪನ್ನಗಳುಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈಗಾಗಲೇ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲು ಪುಟಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೇಳಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು

ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು. ಕಡಿಮೆ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ದುರ್ಬಲ ಪರಿಕರ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸೀಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮರೆಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ದುಬಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ತಪ್ಪು. ಒಂದೇ ಉತ್ತಮ ಮಾದರಿಯು ಸಾವಿರಾರು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಫಲಿತಾಂಶವು ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಭಾಗವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ.

ಮೂರನೇ ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ಸಂವಹನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು. ಗಡಿಯಾಚೆಗಿನ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್‌ಗೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಲಿಖಿತ ದೃಢೀಕರಣವು ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಬೃಹತ್ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಿರುಪಟ್ಟಿ

ಉತ್ತಮ ಕಿರುಪಟ್ಟಿಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪುರಾವೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾ, ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂವಹನವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೋಗುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

1. ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
2. DFM ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು-ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.
3. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ವರದಿಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ.
4. ಪರಿಷ್ಕರಣಾ ನೀತಿ ಮತ್ತು ಲೀಡ್-ಟೈಮ್ ಮೈಲಿಗಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
5. ಕೇವಲ ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆಯಲ್ಲ, ಒಟ್ಟು ಭೂ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ವಸತಿಗಳು, ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳುಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವವನು ಪಾಲುದಾರ. ಆ ವಿಧಾನವು ವೇಗ ಅಥವಾ ಬೆಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಹಕ್ಕುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಬೃಹತ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ ಯಾವುದು?
ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳು, ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬೇಕು. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ.

ಪೂರೈಕೆದಾರರು OEM ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನನಗೆ ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯುವುದು?
ಪೂರೈಕೆದಾರರು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ, DFM ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. OEM ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂವಹನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಫಿಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ABS, PC, ಮತ್ತು PP ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವು ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ABS ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ, PC ಅನ್ನು ಕಠಿಣತೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು PP ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಬೃಹತ್ ಅಚ್ಚು ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ಭಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಅಚ್ಚು ರಚನೆ, ಪ್ರಯೋಗ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಯೋಜನೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆವರಣ ಅಥವಾ 3D-ಆಕಾರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒಂದೇ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕದ ಬದಲಿಗೆ ಮೈಲಿಗಲ್ಲು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ನಾನು ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೇ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೇ?
ವೇಗ, ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಆದ್ಯತೆಗಳಾಗಿದ್ದಾಗ, ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ತಮರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವರು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬೃಹತ್ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ, ಒಬ್ಬ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಲೀಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂವಹನವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.