ಪಿಪಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ:
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಿಪಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು: ಮಡ್‌ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ವಾತಾಯನ ನಾಳಗಳು, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಉಪಕರಣಗಳು (ಡಿಶ್‌ವಾಶರ್ ಡೋರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಡ್ರೈಯರ್ ವಾತಾಯನ ನಾಳಗಳು, ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವರ್‌ಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಡೋರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಜಪಾನ್ ಗ್ರಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ಹುಲ್ಲುಹಾಸು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಾನ ಉಪಕರಣಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆ)
ಲಾನ್ ಮೂವರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:
ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ: 220~275℃, 275℃ ಮೀರದಂತೆ ಎಚ್ಚರವಹಿಸಿ.
ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ: 40~80℃, 50℃ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ: 1800 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಳಕೆಯು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ರನ್ನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಗಳು: ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್‌ಗಳಿಗೆ, ವಿಶಿಷ್ಟ ರನ್ನರ್ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 4~7mm ಆಗಿದೆ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮತ್ತು ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಿಶಿಷ್ಟ ಗೇಟ್ ವ್ಯಾಸವು 1 ರಿಂದ 1.5mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 0.7mm ರಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂಚಿನ ಗೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಗೇಟ್ ಆಳವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಇರಬೇಕು; ಕನಿಷ್ಠ ಗೇಟ್ ಅಗಲವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಇರಬೇಕು. PP ವಸ್ತುವು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
PP ಒಂದು ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು PE ಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು 0°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ PP ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅನೇಕ ವಾಣಿಜ್ಯ PP ವಸ್ತುಗಳು 1 ರಿಂದ 4% ಎಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಥಿಲೀನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಕೋಪಾಲಿಮರ್ PP ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ತಾಪಮಾನ (100°C), ಕಡಿಮೆ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೊಳಪು, ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಥಿಲೀನ್ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ PP ಯ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. PP ಯ ವಿಕಾಟ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 150°C ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. PP ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PP ಅನ್ನು ಗಾಜಿನ ನಾರು, ಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PP ಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ MFR 1 ರಿಂದ 40 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ MFR ಹೊಂದಿರುವ PP ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದನೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅದೇ MFR ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಬಲವು ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ, PP ಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.8~2.5%. ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಏಕರೂಪತೆಯು PE-HD ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. 30% ಗಾಜಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು 0.7% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಕೊಪಾಲಿಮರ್ PP ವಸ್ತುಗಳು ಎರಡೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಂಜೀನ್) ದ್ರಾವಕಗಳು, ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು (ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್) ದ್ರಾವಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. PP PE ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ನಮ್ಮಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಮಚಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಳವೆಗಳು, ಮೂಗಿನ ಇನ್ಹೇಲರ್‌ಗಳುಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು PP ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ PP ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ PP ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ. ಏಕೆಂದರೆ PP ವಸ್ತುಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ.