ಪಿಪಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ:
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PP ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು: ಮಡ್‌ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ವಾತಾಯನ ನಾಳಗಳು, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಸ್ತುಗಳು (ಡಿಶ್‌ವಾಶರ್ ಡೋರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಡ್ರೈಯರ್ ವಾತಾಯನ ನಾಳಗಳು, ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವರ್‌ಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜಿರೇಟರ್ ಡೋರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.), ಜಪಾನ್ ಬಳಕೆ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು ( ಹುಲ್ಲುಹಾಸು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಾನ ಉಪಕರಣಗಳು
ಲಾನ್ ಮೂವರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:
ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ: 220~275℃, 275℃ ಮೀರದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಿ.
ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ: 40~80℃, 50℃ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ: 1800 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಳಕೆಯು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು.ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಓಟಗಾರರು ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಗಳು: ಕೋಲ್ಡ್ ಓಟಗಾರರಿಗೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರನ್ನರ್ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ 4~7ಮಿಮೀ.ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮತ್ತು ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗೇಟ್ ವ್ಯಾಸವು 1 ರಿಂದ 1.5mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 0.7mm ನಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.ಅಂಚಿನ ಗೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಗೇಟ್ ಆಳವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಇರಬೇಕು;ಕನಿಷ್ಠ ಗೇಟ್ ಅಗಲವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಇರಬೇಕು.ಪಿಪಿ ವಸ್ತುವು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಪಿಪಿ ಒಂದು ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದು PE ಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ತಾಪಮಾನವು 0 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ PP ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅನೇಕ ವಾಣಿಜ್ಯ PP ವಸ್ತುಗಳು 1 ರಿಂದ 4% ಎಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಥಿಲೀನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ಪಿಪಿ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ತಾಪಮಾನ (100 ° C), ಕಡಿಮೆ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೊಳಪು, ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿತ, ಆದರೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಎಥಿಲೀನ್ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ PP ಯ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.PP ಯ ವಿಕಾಟ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 150 ° C ಆಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು.ಪಿಪಿಗೆ ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್, ಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ PP ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PP ಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ MFR 1 ರಿಂದ 40 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ MFR ಹೊಂದಿರುವ PP ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದನೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಅದೇ MFR ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, PP ಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.8~2.5%.ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಏಕರೂಪತೆಯು PE-HD ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.30% ರಷ್ಟು ಗಾಜಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು 0.7% ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಪಿಪಿ ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳಿಗೆ (ಬೆಂಜೀನ್‌ನಂತಹ) ದ್ರಾವಕಗಳು, ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು (ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್) ದ್ರಾವಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ನಮ್ಮಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಪೂನ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಳವೆಗಳು, ಮೂಗಿನ ಇನ್ಹೇಲರ್ಗಳುಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪಿಪಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ PP ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ PP ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿವೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಪಿಪಿ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ.