ತಾಪಮಾನವುಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿನ ಸಮಯ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ 2 ನಿಮಿಷ ಮತ್ತು 2 ಗರಿಷ್ಠ ನಡುವೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುವುದು, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ: ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನವು ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಉಷ್ಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಸೇರಿದಂತೆ ಈ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಎರಡನೆಯದು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ನೇರ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಈ ವಿಧಾನವು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ: ನಿಯಂತ್ರಕದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನವು ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಉಷ್ಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ತಮ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೂರನೆಯದು ಜಂಟಿ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಜಂಟಿ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಜಂಟಿ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕದ ಸ್ಥಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್‌ನ ಆಕಾರ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಶಾಖ ಸಮತೋಲನಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ನಡುವಿನ ಶಾಖ ವಹನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ) ತರುವ ಶಾಖವನ್ನು ಉಷ್ಣ ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದ್ರವಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದ್ರವದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಶಾಖವನ್ನು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರವು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿವರಿಸಬಹುದು: P=Pm-Ps. ಇಲ್ಲಿ P ಎಂಬುದು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಶಾಖವಾಗಿದೆ; Pm ಎಂಬುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಶಾಖವಾಗಿದೆ; Ps ಎಂಬುದು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುವ ಶಾಖವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುವುದು. ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳು ಯಶಸ್ವಿಯಾದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದ್ರವತೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯದಿಂದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.