ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವುದು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ ಆದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೇ?
ದಯವಿಟ್ಟು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
ಸೇವೆಯ ವಿವರಣೆ
ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ನಾವು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯವರೆಗೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ;ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಿಸಿಯಾದ, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಎರಡು;ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಅಚ್ಚುಗಳು (ಸಂಕೋಚನ ಅಚ್ಚುಗಳು), ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅರ್ಧ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಪ್ರಕಾರ, ಯಾವುದೇ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಟೈಪ್ ಮೂರು, ಎರಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಎರಡು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು;ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಮೊಬೈಲ್, ಸ್ಥಿರ ಎರಡು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೇಸರದ ಮತ್ತು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಿಂದೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಕಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ ಅಚ್ಚು, ಅಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ, ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ.ಕೆಳಗಿನ Ningbo P&M ನಿಮ್ಮನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ.
1 ಆದೇಶ ದೃಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ
ಗ್ರಾಹಕರು ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ಧಾರ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಕರು, ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ, ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ, ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ.
2 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ (ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್, ಘಟಕಗಳು), ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಭಾಗಗಳು, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ನೋಟ, ಬಣ್ಣ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು, ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ, ಸಮ್ಮಿಳನ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಟ್ಟ, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಲೋಹಲೇಪ, ರೇಷ್ಮೆ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಇದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಿ.ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು.
3. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಅಂಟು ಆಹಾರ ವಿಧಾನ, ಬ್ರೂವರ್ ಮಾದರಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಐಸೊಟ್ರೋಪಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ವಸ್ತುಗಳು ಡೈಯಿಂಗ್, ಲೋಹದ ಲೋಹಲೇಪ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಗತ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಂಟಿಸುವುದು (ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನಂತಹ) ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ನೇರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕುಳಿಗಳು, ಕೋರ್ಗಳು, ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಇಳಿಜಾರಾದ ವಿಮಾನಗಳು, ಸೈಡ್ ಡೈಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುವು ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೊಳಪು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಚ್ಚಣೆ, ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು.ಅನೇಕ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕುಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
(1) ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಕುಹರ ಮತ್ತು ಕೋರ್ 718 (P20 + Ni ವರ್ಗ), NAK80 (P21 ವರ್ಗ), S136 (420 ವರ್ಗ), H13 ವರ್ಗದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಉಕ್ಕು, ಇತ್ಯಾದಿ.
(2) ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಕುಳಿಗಳು 718 (P20 + Ni ವರ್ಗ), NAK80 (P21 ವರ್ಗ) ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಇತ್ಯಾದಿ. ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ P20 ಅಥವಾ P20 + Ni ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
(3) ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಅದರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಲಾದ ಮಧ್ಯಮ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ P20 ಅಥವಾ P20 + Ni ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ಭಾಗಗಳ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ಯಾವುದೇ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನ P20 ಅಥವಾ P20 + Ni ವರ್ಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು
3. ಕುಹರದ ದೃಢೀಕರಣ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಜಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಅಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಅಚ್ಚಿನ) ಕುಳಿಗಳು (ಕುಳಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕುಳಿಗಳು ಎಂದರೆ ಅದು ಒಂದೇ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತರ್ಕಬದ್ಧಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ
ಅಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರವು CNC ಯಂತ್ರ, EDM ಯಂತ್ರ, ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಅಚ್ಚು ಭ್ರೂಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮರಳಿ ಆದೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಕೇವಲ ಒರಟು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
1.CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್: ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಪರಿಕರ ಆಯ್ಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕಲಿಯಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದೆ.
2. EDM ಯಂತ್ರ: EDM ಎನ್ನುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಜಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೀಪ್ ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ನೀರಿನ ಸಾಗಣೆ ರಂಧ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಥಿಂಬಲ್ ಸ್ಲೀವ್ ರಂಧ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಲಾಂಪ್ ವರ್ಕ್, ಫಿಟ್ ಡೈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ರಾವೀಣ್ಯತೆ.
4. ಅಚ್ಚು ಉಳಿತಾಯ, ಹೊಳಪು
ಮೋಲ್ಡ್ ಸೇವಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಿಎನ್‌ಸಿ, ಇಡಿಎಂ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು, ಮರಳು ಕಾಗದ, ಎಣ್ಣೆ ಕಲ್ಲು, ಕೊರೆಯುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಚ್ಚಿನ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ.
ಅಚ್ಚು ತಪಾಸಣೆ, ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮಾದರಿ
1. ಅಚ್ಚು ತಪಾಸಣೆ
ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿದೆಯೇ, ಬೆರಳು ತೋಳು ನಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಅಚ್ಚು ತಪ್ಪು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಿದೆಯೇ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
2.ಟೆಸ್ಟ್ ಅಚ್ಚು
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯು ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ನಾವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ, ಬಿಯರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ದೋಷಗಳ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ-ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಲಹೆಯನ್ನು ನೋಡಿ.
3 ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಪಾಡು
ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಅನುಗುಣವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ರಚನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯು ಅಚ್ಚು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು, ಜಲ ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಕೇ, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್, ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಚ್ಚು ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
5 ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿತರಣೆ
ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೂಲಕ, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚು ತಲುಪಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂದು ನಾವು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
6 ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ
Ningbo P&M ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಚ್ಚು ಸೇವೆಯನ್ನು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಚಿಂತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಒಂದು ವರ್ಷದ ಅಚ್ಚು ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಲಹಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವವು ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಬಾಳಿಕೆ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನಾವು ಆಮದು ಮಾಡಲಾದ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ರಚನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ, ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿ ಜೋಡಣೆ ಹಂತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಮ್ಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ನೀವು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಯೋಜನೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿಮಗೆ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯವು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವರ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ನಮ್ಮ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಂಡವು ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಜ್ಞರು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ತಕ್ಷಣ ನಿಮಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ನಾವು ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸೇವೆಯನ್ನು ತರುತ್ತೇವೆ!
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಹಕಾರದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುವಾಗ, ಅದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ನಾವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ!
ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಗತಿ ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಲು, ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಪಾಲುದಾರ ಮತ್ತು ಸ್ನೇಹಿತರಾಗಲು ಮತ್ತು ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಶಿಸುತ್ತೇವೆ!ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸ್ವಾಗತ :)